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¿Qué materiales puede soldar la máquina de soldadura láser?

08, 2020

by Oree Laser

Hoy en día, la tecnología de soldadura más avanzada del mundo es la soldadura por láser. La máquina de soldadura láser utiliza pulsos de láser de alta energía para calentar localmente el material en un área pequeña. La energía de la radiación láser se difunde en el material a través de la conducción de calor y el material se funde para formar una piscina de fusión específica. Es un nuevo tipo de método de soldadura, principalmente para la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas de precisión. Puede realizar soldadura por puntos, soldadura por puntos, soldadura sellada, etc., con alta relación de aspecto, pequeño ancho de soldadura, pequeña zona afectada por el calor y rápida velocidad de soldadura. , Hermoso, sin necesidad de tratar o procesamiento simple después de la soldadura, punto de enfoque pequeño, alta precisión de posicionamiento, automatización fácil de realizar. ¿Qué materiales puede soldar la máquina de soldadura láser?


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1. Troquel de acero

La máquina de soldadura láser se puede utilizar para soldar S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 y otros tipos de acero para matrices, y el efecto de soldadura es mejor.


2. Acero al carbono

La soldadora láser suelda acero al carbono con buenos resultados, la calidad de la soldadura depende del contenido de impurezas. Para obtener una buena calidad de soldadura, se requiere un precalentamiento cuando el contenido de carbono supera el 0,25%. A medida que aumenta el contenido de carbono, aumentará la sensibilidad de las grietas y muescas de la soldadura. Tanto el acero de carbono medio y alto como el acero de aleación ordinario pueden soldarse bien con láser, pero se requiere un tratamiento de precalentamiento y posterior a la soldadura para eliminar la tensión y evitar las grietas.


3. Aleación de acero

Para la soldadura por láser de acero de baja aleación y alta resistencia, siempre que los parámetros de soldadura seleccionados sean los adecuados, se puede obtener una junta con propiedades mecánicas equivalentes al metal base.


4. Acero inoxidable

Debido a que la velocidad de soldadura y la zona afectada por el calor de la máquina de soldadura láser son pequeñas, el fenómeno de sobrecalentamiento y el gran coeficiente de expansión lineal de la soldadura de acero inoxidable se alivian, y la costura de soldadura no tiene defectos como poros e inclusiones. En comparación con el acero al carbono, el acero inoxidable es más fácil de obtener soldaduras estrechas de penetración profunda debido a su baja conductividad térmica, alta tasa de absorción de energía y eficiencia de fusión. Soldar placas delgadas con una máquina de soldadura láser de baja potencia puede obtener una junta bien formada con una costura de soldadura suave y hermosa.


5. Cobre y aleación de cobre

La soldadura de cobre y aleaciones de cobre es propensa a problemas de infusión y penetración incompleta. Por lo tanto, se debe usar una fuente de calor con energía concentrada y alta potencia con medidas de precalentamiento; cuando el grosor de la pieza de trabajo es delgado o la rigidez estructural es pequeña, y no hay medida para evitar la deformación, soldadura. Posteriormente, es fácil producir una mayor deformación, y cuando la junta de soldadura está sujeta a mayor rigidez, es fácil producir tensión de soldadura; también es fácil producir fisuras térmicas al soldar cobre y aleaciones de cobre; los poros son defectos comunes en el cobre y la soldadura de aleaciones de cobre.


6. Aluminio y aleación de aluminio

El aluminio y las aleaciones de aluminio son materiales altamente reflectantes. Cuando se suelda aluminio y sus aleaciones, a medida que aumenta la temperatura, la solubilidad del hidrógeno en el aluminio aumenta drásticamente y el hidrógeno disuelto se convierte en una fuente de defectos en la soldadura, y hay muchos poros en la soldadura. , Y puede haber una cavidad en la raíz durante la soldadura de penetración profunda, y la formación del cordón de soldadura es pobre.


Las características de los materiales metálicos determinan el proceso de soldadura. A continuación se analizan las precauciones al soldar metales con láser:


1. La velocidad de enfriamiento de los materiales metálicos es rápida, que está determinada por el contenido de carbono en el metal, lo que tiene un impacto en la fragilización, las microfisuras y la resistencia a la fatiga de los materiales metálicos.


2. Durante el proceso de soldadura, los elementos de aleación altamente volátiles en la aleación de metal se volatilizan del baño fundido, lo que provocará la generación de poros y también puede causar cortes.


3. Al soldar materiales de acero al carbono, el contenido de carbono del material debe ser inferior al 2%. Cuando el contenido de carbono es superior al 3%, aumentará la dificultad de la soldadura con láser, aumentará la tendencia a las grietas frías y aumentará la fatiga y el fondo del material. Para la tendencia a la fractura frágil bajo la condición de los granos, se considera una cierta contracción de la soldadura en el diseño de la junta, lo cual es beneficioso para reducir la tensión residual y la tendencia al agrietamiento de la soldadura y la zona afectada por el calor.


4. Cuando la máquina de soldadura láser tiene un metal con un contenido de carbono de más del 3% y un metal con un contenido de carbono de menos del 3%, la forma de soldadura paranoica se puede utilizar para limitar la transformación de la martensita, que puede eliminar la tensión y reducir las grietas. No solo puede reducir la velocidad de enfriamiento, sino que también reduce la tendencia a las grietas.


5. Ya sea soldadura láser pulsada o soldadura láser continua, la máquina de soldadura láser pulsada general puede reducir la entrada de calor, pero también reduce la generación de grietas térmicas y la deformación de la pieza de trabajo.




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