¿Cómo mantener la lente óptica del cabezal de corte láser?

Como todos sabemos, uno de los componentes más importantes de una máquina de corte por láser de fibraes un cabezal de corte por láser, que tiene las características de alta precisión y alto precio. La duración de la vida útil del cabezal de corte por láser no solo afecta la eficiencia operativa de la máquina de corte, sino que también se relaciona con los costos de producción y los beneficios de la fábrica. Entre ellos, el factor más importante que afecta la vida útil del cabezal de corte es la contaminación y el daño de la lente óptica.

Analice el módulo óptico dentro del cabezal de corte, que incluye: un módulo de colimación (que incluye una lente de colimación), un módulo de enfoque (que incluye una lente de enfoque) y una caja de ventana protectora (que incluye una lente protectora).

Mantenimiento general del cabezal de corte por láser

Las causas de la contaminación de la lente son:

1. El método de instalación del cabezal de fibra en el cabezal de corte es incorrecto

2. El efecto de sellado del cabezal de corte es pobre

3. Reemplace incorrectamente la caja protectora de la ventana

4. Uso de piezas de desgaste irrazonables del cabezal de corte.

5. Funcionamiento incorrecto de la máquina de corte por láser.

6. Mantenimiento deficiente del cabezal de corte.

7. Selección incorrecta de los parámetros de datos del proceso de corte por láser.

Aunque no hay garantía de que el cabezal de corte nunca se contamine, las precauciones adecuadas pueden retrasar el envejecimiento de la lente y minimizar el desgaste de la lente.

Oree Laser propone las soluciones correspondientes para usted:

1. Elegir el método correcto de instalación del cabezal de fibra. La mayoría de los instaladores tienden a ensamblar arbitrariamente el cabezal de corte, inclinando la dirección de instalación del cabezal de fibra óptica, lo que resulta en una instalación descuidada. Deberíamos tratar de mantener el cabezal de fibra horizontal durante el proceso de instalación, instalarlo dentro del cabezal de corte y bloquearlo. Además, durante el proceso de instalación, es necesario evitar el polvo y tratar de operar en un ambiente limpio para evitar que entre polvo en la cabeza del láser.

2. En cuanto al rendimiento de sellado del cabezal de corte, incluso si se produce según la tecnología alemana, es posible que no pueda garantizar un sellado completo. Y en el proceso de operación posterior, debido a la diferencia de temperatura constante entre el cabezal de corte (relativamente a una temperatura alta) y el mundo exterior (relativamente a una temperatura baja), la presión de aire desequilibrada hará que el polvo ingrese al cabezal de corte y afecte su vida útil. Entonces, un método factible es instalar un sistema de respiración para mantener una presión de aire estable dentro del cabezal de corte.

3. Debido al tamaño relativamente grande de la carcasa de la lente protectora, las partículas se mezclan inevitablemente durante el proceso de reemplazo. Por lo tanto, la velocidad debe cambiarse cuando se reemplaza el estuche de la lente protectora, y la ventana debe sellarse con cinta adhesiva u otras películas cuando el estuche del lente se retira rápidamente, y el reemplazo debe hacerse con cuidado.

4. Seleccione una lente protectora calificada y un anillo de goma de sellado en forma de "O" para garantizar el sellado del cabezal de corte en la mayor medida posible y evitar la entrada de partículas de polvo.

5. Cuando opere la máquina de corte por láser, asegúrese de hacerlo de acuerdo con las instrucciones y requisitos del equipo. Reduzca el impacto del funcionamiento incorrecto en el cabezal de corte.

6. El cabezal de corte debe mantenerse lo más limpio y seco posible, y limpiarse regularmente.

7. El proceso de corte por láser se puede dividir en cuatro tipos: corte por vaporización, corte por fusión, corte por oxidación y corte por fractura controlada. Debido a que los parámetros correspondientes a los diferentes procesos de corte incluyen la potencia de corte, el tipo de hoja cortada, el grosor de la hoja cortada, la selección de gas auxiliar y otros parámetros, la selección cuidadosa del proceso de corte puede proteger el cabezal de corte láser.

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