¿Cuáles son los puntos principales del mantenimiento de rutina de la máquina de corte por láser?

La máquina de corte por láser de fibra tiene una velocidad de procesamiento súper rápida y es favorecida por muchas industrias de procesamiento. Entonces, ¿a qué aspectos debemos prestar atención si queremos ejercer el rendimiento de la máquina de corte por láser de fibra? La máquina de corte por láser de fibra también tiene muchos lugares a los que prestar atención en el mantenimiento diario. ¡Preste atención a los siguientes elementos para garantizar el rendimiento estable de la máquina de corte por láser de fibra!

▲ Máquina cortadora láser de fibra de hoja media OR-FM

● Limpieza del ventilador

El uso prolongado del ventilador provocará que se acumule una gran cantidad de polvo sólido en el ventilador, lo que provocará mucho ruido y no favorecerá el escape y la desodorización. Cuando la succión del ventilador es insuficiente, es hora de limpiar el ventilador.

● Reemplazo de agua circulante y limpieza del tanque de agua

Antes de que la máquina funcione, asegúrese de que el tubo láser esté lleno de agua circulante, ya que la calidad y la temperatura del agua afectan directamente la vida útil del tubo láser. Por lo tanto, es necesario cambiar periódicamente el agua circulante y limpiar el tanque de agua. Esto generalmente se hace una vez a la semana.

● Limpieza de lentes

Habrá algunos espejos y espejos de enfoque en la máquina. La luz láser es reflejada y enfocada por estas lentes y es emitida por la cabeza del láser. La lente se mancha fácilmente con polvo u otros contaminantes, causando pérdida de láser o daño a la lente. Así que limpie las lentes todos los días.

Al limpiar, preste atención a

1. La lente debe limpiarse suavemente para no dañar el revestimiento de la superficie;

2. Maneje suavemente durante la limpieza para evitar caídas;

3 Mantenga la superficie cóncava hacia abajo cuando instale la lente de enfoque.

● Fijación de tornillos y acoplamientos

Después de que el sistema de movimiento funciona por un período de tiempo, los tornillos y los acoplamientos en las juntas de movimiento se aflojarán, lo que afectará la suavidad del movimiento mecánico. Por lo tanto, durante la operación de la máquina, observe si hay ruidos anormales o fenómenos anormales en las partes de la transmisión, y encuentre los problemas a tiempo Robusto y mantenimiento. Al mismo tiempo, la máquina debe usar una herramienta para apretar los tornillos uno por uno después de un período de tiempo. La primera solidificación debe ser aproximadamente un mes después de que se use el equipo.

● Limpieza de rieles

Los rieles de guía y los ejes lineales son uno de los componentes principales del equipo, y sus funciones son guiar y apoyar. Para garantizar que la máquina tenga una alta precisión de procesamiento, se requiere que sus rieles guía y líneas rectas tengan una alta precisión de guiado y una buena estabilidad de movimiento. Durante la operación del equipo, debido a la gran cantidad de polvo corrosivo y humos producidos por la pieza de trabajo durante el procesamiento, estos humos y polvo se han depositado en la superficie del riel guía y el eje lineal durante mucho tiempo, lo que tiene un gran impacto en la precisión del procesamiento del equipo y Se forman puntos de corrosión en la superficie del eje lineal del riel de guía, lo que acorta la vida útil del equipo. Limpie las guías de la máquina cada medio mes. Apague la máquina antes de limpiarla.

● Inspección del camino óptico

El sistema de trayectoria óptica de la máquina se completa con el reflejo del espejo y el enfoque de la lente de enfoque. No hay ningún problema de compensación en la lente de enfoque en la ruta óptica, pero los tres espejos están fijados por la parte mecánica. Aunque generalmente no hay desplazamiento, se recomienda que los usuarios verifiquen si la ruta óptica es normal antes de cada trabajo.

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