10, 2018
by Ada.liu
Durante más de 30 años, debido a la continua expansión del campo de aplicación, las máquinas de corte por láser de CO2 se han mejorado continuamente, y muchas empresas nacionales y extranjeras han participado en la producción de varias máquinas de corte por láser de CO2 para satisfacer las necesidades mercado. Entonces, como consumidor, cómo elegir una máquina que sea adecuada para nosotros, ya sea por el trabajo realizado antes de la compra o la selección de la máquina en el momento, hay ciertos campos de minas que pueden evitarse. Este artículo le explicará cómo elegir la máquina desde diferentes ángulos. Espero poder ayudarte.
Dado que la máquina de corte por láser se populariza en el mercado chino con una producción anual de decenas de miles de unidades. El precio del corte por láser está destinado a desviarse. Si la empresa desea sobrevivir, la única forma es proporcionar eficiencia de procesamiento y reducir el costo de uso. Lo que necesitamos comparar en estos tipos de máquinas de corte, como la precisión de corte, la eficiencia de corte, el costo de mantenimiento, la vida útil, etc.
1. Precisión de corte
La precisión de corte es la base para seleccionar la máquina herramienta. Se refiere a la precisión del contorno de la pieza de corte, en lugar de la precisión estática de la etiqueta de muestra. La diferencia entre la máquina herramienta y la máquina herramienta pobre es si la precisión de las piezas de corte de alta velocidad cambia significativamente, si la uniformidad de la pieza de trabajo cambia mucho al cortar en diferentes posiciones.
2. Eficiencia de corte
La eficiencia de corte es el índice de rentabilidad principal de la máquina de evaluación. La eficiencia de corte se refiere al tiempo para cortar una pieza de trabajo. No se trata simplemente de mirar la velocidad de corte. Como todos sabemos, solo el tiempo de corte no puede ser falsificado, excepto los otros parámetros.
3 Costo de mantenimiento
En la actualidad, el costo máximo de mantenimiento de la máquina de corte por láser proviene principalmente del costo de mantenimiento del láser, por lo que es muy importante elegir un láser adecuado.
4.Vida de servicio
La vida útil es el indicador básico de ahorro de costos de la máquina de evaluación. Cuanto más larga sea la vida útil de la máquina herramienta, menor será el costo de depreciación del equipo. Los principales factores que determinan la vida útil de la máquina son los siguientes aspectos. El primero es la rigidez de la máquina, es decir, cuanto más pesado sea el tonelaje, mejor será la rigidez. El segundo es los accesorios de la máquina, especialmente la marca y la calidad del dispositivo de transmisión. Y el tercero es el nivel de fabricación, la acumulación de tecnología y la herencia de la experiencia técnica.
Además de estos factores que afectan las compras de nuestros consumidores, ¿qué más? Por favor, sígueme para saber más sobre esto.
Conozca el mercado de láser de CO2 antes de tiempo.
1.La principal clasificación de los láseres en el mercado.
La tecnología láser se ha desarrollado rápidamente en los últimos años y se ha convertido en una tecnología de corte convencional. En la producción industrial, el corte por láser representa más del 70% del procesamiento por láser y es la tecnología de aplicación más importante en la industria del procesamiento por láser. Con el aumento de los requisitos de precisión de procesamiento y el alza de precios de las materias primas en todo el mundo, los dispositivos láser de bajo consumo, alta eficiencia y alta precisión se han convertido en el foco de atención. Según los diferentes generadores de láser, el mercado actual se puede dividir aproximadamente en tres tipos: máquina de corte por láser de CO2, máquina de corte por láser YAG (sólido), máquina de corte por láser de fibra
2.Posición principal en el mercado de la máquina de corte por láser CO2.
La máquina cortadora láser de CO2 puede cortar madera, acrílico, PP, vidrio orgánico y otros materiales no metálicos de alta calidad, y en la salida del haz de luz está equipado con una boquilla que inyecta oxígeno, aire comprimido o gas inerte N2 para aumentar la Velocidad de corte e incisión suave y limpia. Según las normas de seguridad internacionales, la clasificación de riesgo del láser se divide en 4 niveles, y el láser de CO2 es el que menos daño causa. Además, debido a que el láser de CO2 produce un láser continuo, es la sección de corte más suave y efectiva en estos tres tipos de máquinas de corte por láser. Por lo tanto, la máquina de corte por láser de CO2 es, sin duda, la opción más adecuada. Luego vino el problema, excluyendo la máquina de corte por láser de estado sólido y la máquina de corte por láser de fibra. La elección de una máquina de corte por láser de CO2 adecuada para sí misma todavía deslumbraba a muchos consumidores. De esta manera, es particularmente importante elegir un fabricante y una empresa confiables. Entonces es necesario examinar qué información es necesaria para la empresa. A continuación, enumeraré algunos de los estándares de inspección de la compañía para su referencia.
Aprender sobre fabricantes y empresas.
1.Fuerza corporativa
Sin lugar a dudas, la fortaleza de una empresa puede afectar todos los aspectos de la producción del producto. Entonces, ¿qué factores pueden afectar la fortaleza de una empresa? Hay muchos factores que afectan la capacidad de producción de una empresa, como la demanda del mercado, los límites de las economías de escala, la variedad de productos y la tecnología. El grado de complejidad y organización de la producción, la cantidad, precisión, eficiencia, herramientas, métodos de proceso y requisitos de calidad de los equipos, el dominio del nivel científico y técnico de los trabajadores, y la competencia de las habilidades laborales de los trabajadores, etc. Además, los servicios de preventa y posventa que una empresa puede proporcionar también son ejemplos de la fortaleza de una empresa. Por ejemplo, las subsidiarias de OREE Laser Technology Co., Ltd., con un fuerte respaldo del Grupo OYADE, son un conjunto de profesionales de producción de I + D, ventas e integración de empresas de alta tecnología. Cuenta con más de 15 años de experiencia en láser, todo el producto cubre la máquina de corte por láser de fibra, la máquina de grabado láser y la máquina de marcado láser en tres categorías. Con un moderno centro de tecnología empresarial y el mejor equipo de investigación científica, los productos se exportan a Asia, Europa, África, América, Oceanía, más de 80 países y regiones. Se compromete a proporcionar a los usuarios globales soluciones integrales de aplicaciones láser.
2.Indicadores tecnicos corporativos
En la investigación de afectar la calidad de los productos, se encontró que algunos factores internos también son de alta prioridad. Por ejemplo, la escala de los fabricantes, la profesionalidad de los técnicos, el período de garantía de los productos, el período de entrega, el proceso de ensamblaje de la producción de los productos y los indicadores técnicos de los productos y los sistemas de control de calidad, etc. Es decir, todos los enlaces de producción afectan la calidad del producto. Si desea elegir una máquina de corte por láser de CO2 de buena calidad, estos factores también deben tenerse en cuenta.
Alta calidad y rendimiento de costos.Si una empresa está equipada con herramientas de instalación profesionales, organice personal de montaje regular para aprender, mejore continuamente las capacidades de montaje del hardware de software, controle estrictamente la calidad de las piezas del proveedor y adopte un proceso de montaje razonable para lograr la eficiencia de montaje más eficiente. Calidad y dar a los clientes sin preocupaciones. Si una empresa ofrece un período de garantía más prolongado y puede proporcionar servicios de instalación de instrucción, puesta en marcha de equipos y servicios de capacitación de operaciones, servicios de mantenimiento, servicios de reemplazo de piezas de equipos. Como consumidores, estas empresas deben ser la primera opción para elegir. OREE LASER, 15 años de experiencia en la industria del láser, participe en más de 30 exposiciones internacionales cada año, venda el producto a más de 120 países, ofrezca servicios en 12 idiomas, 24 horas al día, y servicios técnicos globales con más de 100 postventa profesional Servicio.
Producción estandarizada para garantizar la entrega del producto. La compañía tiene un sitio de producción a gran escala y alto nivel, que es la garantía de la calidad del producto. Oree Laser cubre un área de 42,000 metros cuadrados. Todos los procesos de producción son estrictamente necesarios y el ciclo de producción está estrictamente controlado. La máquina estándar se usa para controlar el ciclo de producción dentro de 7 a 10 días y completar la entrega del producto dentro de los 15 días hábiles (excepto la personalización)
Proceso de producción y montaje.Los requisitos de mayor precisión de la máquina hacen que los productos procesados del cliente sean más perfectos y precisos en tamaño. Los engranajes de las marcas internacionales de gama alta no tienen desgaste anormal para aumentar la vida útil de los productos. El colimador láser puede mostrar intuitivamente el error en la precisión de instalación de la máquina.
Basado en tecnología de punta, diseño de I + D superior. Oree Laser adopta la tecnología alemana para lograr la calidad europea. Está guiado por tecnología internacional avanzada e innovando constantemente para adaptarse a los tiempos cambiantes. Más de 30 científicos profesionales se basan en la ciencia y la tecnología, y se centran en la investigación y el desarrollo de la tecnología láser. Más de 20 de los mejores equipos de diseño industrial se centran en descubrir la belleza de la ciencia y la tecnología. 120 trabajadores calificados se enfocan en la producción técnica para satisfacer los exigentes requisitos de calidad del producto.
La línea de vida de control de calidad controla todo el proceso. El estricto control de calidad para control de calidad se extiende a toda la línea de producción de la empresa. Cada pieza de repuesto de la máquina, tan pequeña como un tornillo, el láser Oree controlará estrictamente la calidad y evitará que las piezas y componentes que no cumplan con el estándar ingresen al mercado, lo que garantiza el rendimiento y la calidad de cada equipo.
Aprende sobre el propio cortador láser de CO2
Algunas personas pueden preguntar por qué no es lo mismo que la explicación profesional de las ventas cuando quieren comprarlas. Lo que quiero decirles es que el efecto no es el mismo. Por ejemplo, si compramos una prenda de vestir, el personal se lo recomendará. Parece que cada estilo es adecuado para ti. De hecho, estos estilos no son necesariamente adecuados para usted. La misma razón por la que cada máquina tiene sus propias características, incluidos su principio de funcionamiento, ventajas y desventajas, la estructura principal, etc. Después de comprenderlas, en el mercado de máquinas de corte láser mixtas, tendrá opciones específicas para usted. Debe elegir el equipo de corte de acuerdo con sus necesidades en lugar de la explicación del vendedor.
1. La introduccion basica
La máquina de corte láser CO2 utiliza una lente de enfoque para enfocar el rayo láser en la superficie del material para fundir el material. Al mismo tiempo, el gas de corte por láser coaxial expulsa el material fundido y hace que el rayo láser y el material se muevan uno con respecto a otro a lo largo de un cierto camino. Forme una cierta forma de la hendidura para lograr el propósito de cortar.
2. El principio del láser CO2.
Al igual que otros láseres moleculares, el principio operativo del láser de CO2 también es complicado en su proceso de emisión estimulada. En el tubo de descarga, generalmente se ingresa una corriente continua de decenas de mA o varios cientos de mA. Durante la descarga, las moléculas de nitrógeno en la mezcla de gases en el tubo de descarga se excitan por el impacto de los electrones. En este momento, las moléculas de nitrógeno excitadas chocan con la molécula de CO2. La molécula N2 transfiere su propia energía a la molécula de CO2. La molécula de CO2 pasa de un nivel de energía bajo a un nivel de energía alto para formar una inversión de la población para generar un láser.
3.Las ventajas y desventajas de los láseres de CO2.
En comparación con otros láseres, los láseres de CO2 tienen las siguientes ventajas y desventajas, de la siguiente manera:
Ventajas:
1. Buena calidad de corte.Ancho de incisión estrecho (generalmente 0.1--0.5mm), alta precisión (error normal de distancia del centro del orificio 0.1--0.4mm, error de tamaño del contorno 0.1--0.5mm), rugosidad de la superficie de la incisión (generalmente Ra es 12.5-25μm), cortes generalmente No necesita ser procesado para soldar.
2. Corte rapido. La zona afectada por el calor es pequeña, mínima deformación.
3.Limpio, seguro y libre de contaminación. Mejora enormemente el entorno de trabajo del operador. Por supuesto, en términos de precisión y rugosidad de la superficie, el corte con láser de CO2 no puede exceder el mecanizado eléctrico; en términos de grosor de corte, es difícil alcanzar los niveles de corte de llama y plasma. Sin embargo, las ventajas significativas anteriores son suficientes para demostrar que: el corte con láser de CO2 ha reemplazado algunos de los métodos tradicionales de proceso de corte, especialmente el corte de diversos materiales no metálicos. Es un método de procesamiento avanzado con rápido desarrollo y amplia aplicación.
Desventajas：La eficiencia de conversión de los láseres de CO2 es muy alta, pero el máximo no supera el 40%, lo que significa que más del 60% de la energía se convertirá en energía térmica del gas y la temperatura aumentará. El aumento de la temperatura del gas provocará la desexcitación del nivel de energía del láser y la excitación térmica del nivel del láser inferior, lo que reducirá el número de inversiones de las partículas. Además, el aumento de la temperatura del gas ampliará la línea espectral, lo que llevará a una disminución en el factor de ganancia. En particular, el aumento de la temperatura del gas también causará la descomposición de las moléculas de CO2 y reducirá la concentración de las moléculas de CO2 en el tubo de descarga. Estos factores reducirán la potencia de salida del láser e incluso causarán la "aniquilación de la temperatura".
La estructura principal del dispositivo.
El láser C02 incluye parte mecánica, parte eléctrica, parte óptica, parte periférica y parte de chapa.
Parte mecánica
La parte mecánica del láser de CO2 consiste en una parte de potencia y una parte de transmisión.
El motor proporciona potencia para hacer que la cabeza del láser se mueva según la señal de control del software de control a través de la interacción entre la correa, el engranaje, el tornillo, el eje de transmisión y el acoplamiento. La parte principal de la parte de potencia es el motor, y la parte principal de la parte de transmisión es el riel guía, bloque, correa o tornillo, engranaje, eje de transmisión. El motor se divide principalmente en motor paso a paso y servo. La principal diferencia entre los dos es que el servomotor se refiere al motor que controla el funcionamiento de los componentes mecánicos en el sistema servo. Es un dispositivo que asiste al cambio de velocidad indirecto del motor y tiene señales de realimentación con alta precisión. El motor paso a paso es un dispositivo de motor paso a paso de control de bucle abierto que convierte las señales de pulso eléctrico en desplazamiento angular o desplazamiento lineal.
Parte electrica
La parte eléctrica se compone principalmente de un sistema de control, una fuente de alimentación de conmutación, un controlador, un filtro, un relé y un interruptor. El sistema de control puede controlar la señal de origen del equipo, la dirección de rotación y la velocidad del motor y si el tubo láser emite luz y la intensidad de la salida de luz. El armario eléctrico suministra energía a la sección de control y al motor. Dentro del armario eléctrico, hay fuentes de alimentación conmutadas, controladores, filtros, relés y paneles de control. La fuente de alimentación del conductor se utiliza principalmente para accionar los distintos ejes. Las fuentes de alimentación de la placa alimentan las placas y la luz roja, y el filtro filtra la banda de interferencia de la fuente de alimentación. El conductor acepta el tablero. La señal de dirección del pulso controla la velocidad y la dirección de rotación del motor. La función principal del relé es el control de corriente débil, el control de potencia de la fuente de alimentación del láser y el procesamiento de datos y la operación del hardware de control de la tarjeta de la placa.
Seccion optica
La parte óptica es principalmente una fuente de alimentación láser, un tubo láser, tres espejos, un espejo de enfoque, dos marcos de espejo, una cabeza láser y dos soportes para tubos láser. Entre ellos, el tubo láser se divide en 40w, 80w, 100w, 120w y 150w según la potencia, la potencia del láser de diferentes tubos de láser de potencia es diferente. Los tipos de cabezales láser son principalmente cabezales mini láser, cabezales láser de corte híbrido, cabezales de corte de rieles deslizantes y cabezales de corte ordinarios. Las lentes son principalmente espejos y espejos de enfoque. Las principales especificaciones de la lente de enfoque son la serie M, la serie C / B y la serie de corte híbrido. Los espejos reflectantes se dividen principalmente en molibdeno y reflector de silicona.
Parte periférica
Los equipos periféricos son principalmente enfriadores de agua, ventiladores, bombas de aire o compresores de aire. La parte periférica es ayudar a la máquina a lograr la función de los accesorios. Al igual que la máquina de enfriamiento por agua es principalmente para reducir la temperatura del tubo láser, la bomba de aire es para enfriar la superficie del objeto a procesar y mantener la lente de enfoque limpia, la función del ventilador es aspirar el humo producido por Cortar, mantener limpio el lugar de trabajo.
Pieza de chapa
La parte de la carcasa es principalmente la cubierta de varios tipos de piezas de chapa y la plataforma de trabajo que soporta la parte de trabajo. La plataforma de trabajo es la mesa de trabajo de la máquina y los elementos colocados se procesan en la parte superior. Las encimeras incluyen principalmente cuchillas, que son adecuadas para cortar hojas duras y no se pueden procesar con materiales flexibles. Mesa de nido de abeja, adecuada para el procesamiento de materiales flexibles, superficie reflectante más. La mesa de la cadena de red de alimentación automática es adecuada para el procesamiento por lotes de materiales flexibles, la alimentación automática, no aplicable para el corte de placa dura, y la mesa elevadora especial de acero inoxidable es adecuada para el grabado, no para el corte.
Sistema de software
El software adopta el software Ruida, que se divide en dos tipos de cabezal láser híbrido y cabezal láser común.
Los factores que afectan la calidad del corte.
Modelo de incentivo. Los láseres de CO2 adoptan electrodos para excitar el gas de dióxido de carbono para producir luz láser. De acuerdo con la posición de instalación de los electrodos metálicos, se pueden dividir en excitación de corriente directa y excitación de radiofrecuencia.
Frecuencia láser. La salida del láser se divide en salida de pulso y salida continua. El láser utilizado para el corte y la soldadura adopta principalmente el modo de salida de pulsos. La frecuencia del pulso afecta principalmente la velocidad de corte y la rugosidad de la muesca. Es esencial lograr cortes de alta velocidad con alta frecuencia. En la actualidad, la mayoría de los fabricantes producen la frecuencia del láser de dióxido de carbono dentro de 5000 Hz.
Ángulo de divergencia del haz.El efecto del ángulo de divergencia del haz sobre la calidad de corte se refleja en el ancho y la pendiente de la incisión. Cuanto más estrecho es el ángulo de divergencia, más estrecha es la anchura de la incisión y cuanto más pequeña es la inclinación, mayor es la calidad.
Potencia laser. Otro indicador de poder es la estabilidad de poder. Debe ser una excelente incisión en todo para lograr una excelente calidad de corte. La producción a largo plazo también es una prueba muy importante para los láseres. El láser excitado por CC atenúa la potencia del electrodo durante el funcionamiento a largo plazo debido a la ablación del electrodo. Además, debido a que algunas de las bombas de vacío y turbo del láser están lubricadas con aceite lubricante, el aceite lubricante contamina el resonador láser, lo que acorta la vida útil del láser.
6. El principal objetivo de aplicación del láser CO2.
La tecnología láser es una tecnología de procesamiento avanzada. Los láseres de CO2 de potencia media para clientes de industria ligera son ampliamente utilizados. De acuerdo con las diferentes áreas de aplicación del producto, se pueden dividir en bajo, medio y alto, para formar diferentes niveles de estructura de escalera de producto para satisfacer diferentes requisitos de las necesidades de los clientes de grado.
En el campo del corte de plástico, una de las principales ventajas del corte con láser de plástico CO2 es completar el corte de componentes altamente complejos a una velocidad muy rápida sin causar tensión y deformar la pieza de trabajo. La mayor ventaja radica en el material termoplástico, que se puede obtener con superficies de corte suaves y de alta calidad que son difíciles de obtener con otros métodos de corte. También es muy bueno para cortar materiales de poliéster y policarbonato. Los equipos de corte por láser de CO2 pueden cortar caucho sintético o natural de hasta 20 mm de espesor.
En el corte de vidrio, es la forma tradicional para el método de mecanizado utilizando muelas de diamante y ruedas de metal de alta dureza de vidrio de corte y productos de vidrio. Su mayor inconveniente es la necesidad de reprocesar los bordes procesados, dejando una tensión de borde asimétrica en el material. , Hay problemas tales como residuos, micro grietas, bordes no son lisos, etc., lo que resulta en una producción reducida.
En el campo del troquelado, la empresa que fabrica el modelo arquitectónico es muy utilizada en el corte por láser. Por lo general, necesitan grabar formas complejas en materiales de hoja. La mayoría de los modelos utilizan láminas acrílicas, que son muy efectivas para cortar utilizando equipos de corte por láser de CO2. El corte por láser también es muy común en las compañías de efectos especiales de películas y en las compañías de diseño de parques temáticos. Las empresas equipadas con equipos de corte por láser de CO2 en el lugar de trabajo incluyen Disney Image Company.
En lo que respecta al corte de la carcasa metálica externa de la batería del teléfono móvil, debido al uso generalizado de los teléfonos móviles, el problema del reciclaje ambiental de las baterías de los teléfonos móviles está prestando atención a todos, y el corte con láser de las cubiertas metálicas del exterior de las baterías de los teléfonos móviles se utiliza para el reciclaje para satisfacer efectivamente la demanda del mercado.
El corte de la costura de la pantalla de aceite y el corte de sustrato de vidrio de la industria LCD son aplicaciones de gama alta para los láseres de CO2 de potencia media.
En el corte de sustratos de vidrio para la industria de LCD, el procesamiento por láser tiene una excelente calidad de procesamiento para filtros de color, cristales líquidos y vidrio conductor de ITO, alta resistencia del borde de procesamiento y una amplia gama de aplicaciones, y puede completar todas las tareas de procesamiento en una sola paso.
Consulte la experiencia actual
¿Por qué deberíamos referirnos a alguna experiencia práctica? El equipo de corte es diferente de otros equipos simples. Esto es igual que el manual de instrucciones que nos puede proporcionar la orientación correcta. A diferencia de la especificación del producto, las instrucciones reales son más realistas. Esta es la experiencia proporcionada por la propia perspectiva del usuario.
Software de anidamiento uniforme
La utilización de materiales tiene un gran impacto en el costo de corte. El aumento de la utilización de los materiales y la reducción del costo de los materiales son los aspectos más importantes del control. Hay muchos tipos de materiales de anidación utilizados en los láseres. Las múltiples plataformas de anidamiento se anidan por separado, lo que da como resultado una baja utilización del margen y una utilización general. El uso de un software de anidamiento uniforme, la integración de la propia plataforma de anidamiento de la máquina de corte por láser, de modo que una variedad de equipos de corte NC, un software de anidamiento universal, puede mejorar enormemente la utilización del material y la eficiencia de la programación, y optimizar la gestión.
Generador láser de control de presión de gas. El gas generador de láser realmente utilizado es dióxido de carbono, nitrógeno y helio de alta pureza (99.99%), que es mayor que la pureza del gas láser especificado por el fabricante del equipo. Si el gas contiene impurezas, afectará el rayo láser, que a su vez afecta la calidad del corte. Cuando se opera el láser, el gas láser se usa hasta que es reemplazado por una alarma. En este momento, la presión del cilindro es de aproximadamente 3 bar. Las impurezas en el cilindro fluyen hacia el tubo del generador con el gas, causando la contaminación de la lente y del tubo del generador, lo que afecta la calidad del rayo láser. El mantenimiento del generador láser también trae muchos inconvenientes. Cuando la presión del cilindro es de aproximadamente 15 bar y se reemplaza el gas láser, se puede evitar que las impurezas del gas fluyan hacia el generador. Si se instala un dispositivo de filtro desechable en la salida del cilindro, el efecto será más significativo.
¿Qué máquina de corte es adecuada para su aplicación?
De acuerdo con sus necesidades específicas, combinado con el conocimiento relevante que aprendimos anteriormente, creo que puede encontrar el mejor modelo que se adapte a su situación. Aquí hay tres modelos más vendidos para su referencia, que incluyen información sobre los puntos de venta, puntos fuertes, enlaces, etc. del modelo. Deseo que sea útil elegir una máquina láser para usted. No solo podemos enseñarle lo fácil que es usar un láser, sino también ayudarlo a encontrar el tamaño y la potencia de la máquina adecuados para su presupuesto. Haga clic en la siguiente URL para obtener detalles del producto.
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