03, 2021
by oreelaser
Láser Max 15000w
Problemas comunes de corte y ajuste del acero al carbono y sus soluciones
Espesor y efecto | Problema | Soluciones |
Superficie brillante de 25 mm Superficie brillante de 30 mm Superficie molida de 40 mm | Calentamiento de la boquilla de corte | 1.Aumentar el tamaño de la boquilla; 2.Las lentes están sucias y limpias; 3.Reducir el enfoque de Corte. |
Rugosidad de la superficie de corte | 1.Elevar el foco de corte; 2.Reducir el tamaño de la boquilla; 3.Reducir la presión de corte; 4.Aumentar la velocidad de Corte. | |
Escoria de corte | 1.Velocidad de corte inadecuada; 2.Aumentar la presión de corte; 3.El enfoque de Corte no es adecuado. | |
Superficie de corte inconsistente | 1.La salida de la boquilla no es redonda; 2.El láser no está en el Centro de la boquilla. |
Láser Max 15000w
Problemas comunes y soluciones de corte y ajuste de acero inoxidable
Espesor y efecto | Problema | Soluciones |
6 mm: sin escoria 20 mm: escoria puntual | Capas de corte | 1.Reducir la velocidad de corte; 2.Aumentar la presión de corte; 3.Aumentar el tamaño de la boquilla; 4.El enfoque de Corte no es adecuado. |
Escoria de corte | 1.Velocidad de corte inadecuada; 2.Aumentar la presión de corte; 3.Reducir el foco negativo de Corte. | |
Baja eficiencia de corte | 1.Lentes sucias; 2.Aumentar la presión de Corte. | |
40 mm: una pequeña cantidad de escoria colgada | Capas de corte | 1.Reducir la frecuencia; 2.Elevar el foco positivo; 3.Aumentar la presión de Corte. |
Coloración amarillenta de la superficie de corte | 1.Reducir el ciclo de trabajo; 2.Elevar el foco positivo; 3.Aumentar la presión de Corte. |
Método de ensayo de la estabilidad de corte
Con el fin de garantizar la estabilidad de los equipos y la calidad de los productos en el proceso por lotes, es necesario realizar pruebas de estabilidad antes del procesamiento por lotes.
Probar material: | 6-10mm inox
| Curva de ensayo: | Helix |
Tiempo de ensayo: | 5-10min | Gas: | N2 |
Método de ensayo: | 1.Ajustar bien los parámetros de corte de acero inoxidable para asegurar que la superficie de Corte no se quede sin escoria ni estratificación; 2.Corte continuo a plena potencia durante 5 - 10 minutos para ver si la superficie de Corte es consistente; 3.Si la escoria se incrementa gradualmente, la luz azul aparece después de cortar durante un período de tiempo, y el Corte es continuo, el punto focal de Corte se desplaza, la lente de la cabeza de Corte debe ser inspeccionada (la suciedad de la lente / la mala calidad de la lente tiene el problema de la lente térmica) y la posición del punto focal. |
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