Preguntas y soluciones comunes al cortar con láser placas de metal medianas y gruesas

Como método de corte de material, el procesamiento por láser ha sido cada vez más aceptado por los productores de chapa. El corte por láser se ha convertido en uno de los métodos de procesamiento de metales importantes de las empresas modernas. El corte con láser consiste en utilizar un rayo láser enfocado de alta densidad de potencia para irradiar la pieza de trabajo, de modo que el material irradiado se derrita, se vaporice, se extirpe o llegue al punto de ignición, y al mismo tiempo, el material fundido se expulsa por el flujo de aire de alta velocidad coaxial con el haz, logrando así el corte de la pieza de trabajo.

Preguntas comunes al cortar con láser placas de metal medianas y gruesas:

● Pregunta de perforación de placa gruesa de acero al carbono

En el procesamiento de placas gruesas, el Pregunta del tiempo de perforación representa una gran proporción. Varios fabricantes de láser han desarrollado sus propias soluciones de perforación. La más representativa es la perforación de energía. La ventaja de este método es la velocidad rápida, pero los defectos afectan a las formas pequeñas Procesando, la energía inyectada durante la perforación aumenta la temperatura de la lámina y afecta el proceso de corte general posterior. Sin embargo, si se utiliza un pequeño impulso de potencia para la perforación, el tiempo será muy largo, lo que provocará una disminución en la eficiencia de corte.

● Pregunta de calidad de superficie de corte

Cuando cortamos placas medianas y pesadas, a menudo nos encontramos con Preguntas de corte de sección transversal. La calidad de tales productos de corte se cuestiona. También se acompaña de una combustión excesiva y una escoria pegajosa grave, por lo que no puede reflejar el valor de las costosas máquinas de procesamiento láser.

● Estabilidad de procesamiento de toda la placa

En el procesamiento de toda la placa de acero, a menudo se produce el fenómeno del procesamiento local deficiente. Este fenómeno a veces es muy aleatorio, incluso si la máquina de procesamiento está en buenas condiciones. 

Existen las siguientes soluciones a los Preguntas anteriores:

● Perforación de pico: como su nombre lo indica, se utiliza un láser de pulso de pico alto con un ciclo de trabajo pequeño, complementado con rociado sin combustible sobre la superficie del material para quitar el accesorio en el borde de la abertura, y la frecuencia razonable del pulso se controla para enfriar y perforar mientras se enfría.

● Para el acero al carbono, el factor importante para cambiar la sección de corte es controlar la entrada de calor a la placa y lograr la combustión de la parte de irradiación láser. Para el acero inoxidable, los factores importantes que afectan la sección de corte son la mejora de la viga y el uso de gas.

● La solución para la estabilidad del procesamiento: el uso de una ruta óptica de igual longitud (con la misma longitud de la ruta de propagación de la luz entre la fuente de luz y el cabezal de procesamiento dentro del rango de procesamiento) puede reducir la variación de la profundidad de enfoque, manteniendo así el punto y la profundidad de enfoque iguales.

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