La influencia de las boquillas en el corte por láser

La relación entre boquilla y calidad de corte

Cuando el centro de la boquilla y el centro del láser no están en el mismo eje, el efecto sobre la calidad de corte:

1) Afecta a la sección de corte. Cuando se rocía el gas de corte, se producirá un volumen de aire desigual, lo que hace que la sección de corte tenga más probabilidades de tener manchas de fusión en un lado y no en el otro. Tiene poco efecto en el corte de placas delgadas por debajo de 3 mm. Al cortar una hoja de más de 3 mm, su impacto es más grave, y en ocasiones no podrá cortar.

2) Afecta la calidad de las esquinas afiladas. Al cortar piezas de trabajo con esquinas afiladas o ángulos pequeños, es probable que se produzca una sobrefusión local. Al cortar placas gruesas, es posible que no sea posible cortar.

3) Afecta la perforación, la inestabilidad durante la perforación, el tiempo no es fácil de controlar, la penetración de placas gruesas provocará sobrefusión, las condiciones de penetración no son fáciles de agarrar y el impacto en la perforación de placas delgadas es pequeño.

Cómo elegir el diámetro de la boquilla

Los diámetros de la boquilla son φ1.0mm, φ1.5mm, φ2.0mm, φ2.5mm, φ3.0mm, etc. En la actualidad, los diámetros de boquilla se utilizan a menudo φ1,5 mm y φ2 mm. La diferencia entre los dos es:

1) Placas delgadas por debajo de 3 mm: use φ1,5 mm, la superficie de corte será delgada; use φ2 mm, la superficie de corte será más gruesa y las esquinas son propensas a derretirse manchas.

2) Placas gruesas superiores a 3 mm: debido a la mayor potencia de corte, el tiempo de disipación de calor relativo es más largo y el tiempo de corte relativo también aumenta. Con φ1.5 mm, el área de difusión de gas es pequeña, por lo que no es estable cuando se usa, pero es básicamente utilizable. Con φ2 mm, el área de difusión de gas es grande y el caudal de gas es lento, por lo que el corte es más estable.

3) El diámetro de φ2,5 mm solo se puede utilizar para cortar placas gruesas de más de 10 mm. En resumen, el tamaño del diámetro de la boquilla tiene un gran impacto en la calidad del corte y la calidad de la perforación En la actualidad, el corte por láser utiliza principalmente boquillas con diámetros de φ1,5 mm y φ2 mm.

Por lo tanto, cuando el diámetro de la boquilla es mayor, la protección relativa de la lente de enfoque es peor, porque las chispas de la masa fundida salpican durante el corte y la probabilidad de rebotar hacia arriba es grande, acortando la vida de la lente.

La concentricidad entre el centro de la boquilla y el láser es uno de los factores importantes que provocan la calidad del corte, especialmente cuando la pieza de trabajo es más gruesa, su influencia es mayor. Por tanto, se debe ajustar la concentricidad entre el centro de la boquilla y el láser para obtener una mejor sección de corte.

Nota: Cuando la boquilla está deformada o hay manchas de fusión en la boquilla, su impacto en la calidad de corte es el mismo que el descrito anteriormente. Por lo tanto, la boquilla debe colocarse con cuidado y no rayarse para evitar deformaciones; las manchas de fusión en la boquilla deben limpiarse a tiempo . La calidad de la boquilla tiene requisitos de alta precisión durante la fabricación y se requiere el método correcto durante la instalación. Si es necesario cambiar varias condiciones durante el corte debido a la mala calidad de la boquilla, la boquilla debe reemplazarse a tiempo.

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