Mantenimiento diario y precauciones de corte láser.

El precio de las máquinas de corte por láser suele ser caro, desde unos pocos cientos de miles hasta millones. Por lo tanto, el mayor tiempo posible para extender la vida útil de la máquina de corte por láser para ahorrar costos de producción y obtener mayores beneficios. Es importante que las máquinas de corte por láser hagan el mantenimiento y el mantenimiento diarios. El funcionamiento estable y normal de la máquina es inseparable del funcionamiento normal y del mantenimiento de rutina. A continuación se presentará el mantenimiento diario de la máquina de corte por láser:

Reemplazo de agua y limpieza de tanques.

Nota: Asegúrese de que el tubo láser esté lleno de agua en circulación antes de que la máquina comience a funcionar. La calidad y la temperatura del agua en circulación afectan directamente la vida útil del tubo láser. Se recomienda usar agua pura y controlar la temperatura del agua por debajo de 35 ° C. Si es necesario que más de 35 ° C reemplace el agua en circulación, o agregue cubitos de hielo al agua para reducir la temperatura del agua (los usuarios recomendados deben elegir el enfriador o usar dos tanques). Limpie el tanque de agua: En primer lugar, apague la alimentación y desenchufe la tubería de entrada de agua para que el agua del tubo láser fluya automáticamente hacia el tanque de agua. En segundo lugar, abra el tanque de agua, retire la bomba de agua y retire la suciedad de la bomba de agua. En tercer lugar, limpie el tanque de agua, reemplace el agua en circulación, devuelva la bomba de agua al tanque de agua, inserte la tubería de agua conectada a la bomba de agua en la entrada de agua y limpie las juntas. Finalmente, deje la bomba sola y haga funcionar durante 2-3 minutos (haga que el tubo láser esté lleno de agua en circulación).

Limpieza del soplador

El uso a largo plazo del soplador hará que se acumule una gran cantidad de polvo sólido y que genere mucho ruido, y tampoco es propicio para la extracción y desodorización. Cuando no haya una succión del ventilador, primero apague la alimentación, retire los conductos de entrada y salida de aire del ventilador, retire el polvo del interior y luego gire el ventilador hacia abajo y tire las cuchillas hacia adentro hasta que esté limpio. Finalmente, instale el ventilador.

Limpieza de lentes

En la descripción anterior de la máquina, se ha dicho que hay tres espejos y una lente de enfoque en la máquina de grabado láser (el primer reflector está ubicado a la salida del tubo láser, es decir, la esquina superior izquierda de la máquina, y el segundo reflector está ubicado en el extremo izquierdo del haz. El espejo No. 3 está ubicado en la parte superior de la parte fija de la cabeza del láser, y el espejo de enfoque está ubicado en el cilindro ajustable en la parte inferior de la cabeza del láser ). La luz del láser es reflejada y enfocada por estas lentes y emitida desde la cabeza del láser. La lente se mancha fácilmente con polvo u otros contaminantes, causando la pérdida del láser o daños en la lente. No quite los lentes Nº 1 y Nº 2 cuando los limpie. En su lugar, limpie cuidadosamente la lente con el líquido de limpieza a lo largo del centro de la lente. Borde giratorio de limpieza. La lente Nº 3 y la lente de enfoque deben retirarse del marco y limpiarse de la misma manera.

Nota: En primer lugar, la lente debe limpiarse ligeramente y el revestimiento de la superficie no debe dañarse; en segundo lugar, el proceso de limpieza debe manejarse con cuidado para evitar que se caiga; en tercer lugar, asegúrese de mantener el cóncavo boca abajo cuando instale la lente de enfoque.

Limpieza de carriles

Como uno de los componentes principales del equipo, rieles de guía y ejes lineales con la función de guía y soporte. Para garantizar que la máquina tenga una mayor precisión de procesamiento, requiere sus rieles de guía, las líneas rectas tienen una alta precisión de guía y una buena estabilidad de movimiento. Durante la operación del equipo, se generará una gran cantidad de polvo y humos corrosivos durante el procesamiento de la pieza de trabajo. El humo y el polvo se depositarán en la superficie de los rieles guía y los ejes lineales durante un largo período de tiempo, lo que tendrá una gran influencia en la precisión de procesamiento del equipo. Los puntos de erosión se forman en la superficie del eje lineal del riel de guía, acortando la vida útil del equipo. Para hacer que la máquina funcione normalmente y garantizar la calidad de procesamiento del producto, debemos realizar un buen trabajo de mantenimiento de rutina de los rieles guía y los ejes lineales. (Recomendado para limpiar una vez cada dos semanas y operar en el momento en que se debe apagar el equipo, limpiar el tanque de agua y reemplazar el agua en circulación una vez a la semana)

Tornillo, cierre de acoplamiento

Después de trabajar durante un período de tiempo, los tornillos y los acoplamientos del sistema de movimiento se aflojarán y afectarán la suavidad del movimiento mecánico. Por lo tanto, en el funcionamiento de la máquina, es necesario observar si las partes de la transmisión tienen ruidos anormales o fenómenos anormales, y si son robustos y se mantienen a tiempo. Al mismo tiempo, la máquina debe usar las herramientas para apretar los tornillos uno por uno. La primera robustez debe ser aproximadamente un mes después de usar el dispositivo.

Inspección de la trayectoria de la luz

El sistema de trayectoria óptica de la máquina de grabado láser se completa con la reflexión del espejo y el enfoque de la lente de enfoque. No hay problema de desplazamiento en la trayectoria óptica del espejo de enfoque, pero los tres espejos están fijos por la parte mecánica, y el desplazamiento es más imposible, aunque en circunstancias normales no se compensará, se recomienda que los usuarios siempre verifiquen la luz El camino es normal antes de cada trabajo.

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