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10 problemas y soluciones comunes en el corte por láser de acero al carbono

11, 2019

by Oree Laser

Las láminas de acero al carbono cortadas con láser son de corte en caliente. En condiciones de corte normales, el efecto de corte del acero al carbono debe estar libre de rebabas y las líneas de tracción son consistentes, como se muestra en la siguiente figura.


正常情况.png


Sin embargo, debido a una depuración incorrecta de la operación, pueden ocurrir problemas y se pueden hacer ajustes de acuerdo con las razones.


La parte inferior de la línea de tracción tiene un gran desplazamiento, la parte inferior del corte es más ancha


1.png


Causas posibles

Solución

La velocidad de alimentación es demasiado alta

Reduzca la velocidad de alimentación

La potencia del láser es demasiado baja

Aumente la potencia del láser

La presión de aire es demasiado baja

Aumente la presión

El enfoque es demasiado alto

Reduzca el enfoque


La rebaba en la superficie inferior es similar a la escoria, que gotea y es fácil de quitar


2.png


Causas posiblesSolución

La velocidad de alimentación es demasiado alta

Reduzca la velocidad de alimentación

La presión del aire es demasiado baja

Aumente la presión

El enfoque es demasiado alto

Reduzca el enfoque


Las rebabas de metal que están conectadas entre sí se pueden quitar como una sola pieza


3.png


Causas posiblesSolución

El foco es demasiado alto

Reduce el enfoque


Las rebabas de metal en la superficie inferior son difíciles de eliminar


4.png


Causas posiblesSolución

La velocidad de alimentación es demasiado alta

Reduzca la velocidad de alimentación

La presión del aire es demasiado baja

Aumente la presión de aire

El gas es impuro

Use un gas más puro

El enfoque es demasiado alto

Reduzca el enfoque


Solo hay rebabas en un lado del corte de la placa


5.png


Causas posiblesSolución

Alineación incorrecta de la boquilla

Boquilla de centrado

Apertura defectuosa de la boquilla

para cambiar la boquilla


El material se descarga desde arriba


6.png


Causas posiblesSolución

La potencia es demasiado baja

Cuando esto sucede, presione el botón Pausa inmediatamente para evitar que la escoria salpique sobre el espejo de enfoque. Luego aumente la potencia y reduzca la velocidad de alimentación.

La velocidad de alimentación es demasiado alta


La pieza de trabajo no está cortada


7.png


Causas posiblesSolución

Error de gas de procesamiento (N2)

 Cuando esto sucede, presione el botón de pausa inmediatamente para evitar que la escoria salpique sobre el espejo de enfoque.

La velocidad de alimentación es demasiado alta 

Uso de oxígeno como gas de procesamiento

La potencia es demasiado baja

reduzca la velocidad de alimentación y aumente la potencia


La superficie de corte no es precisa


8.png


Causas posiblesSolución

La presión del aire es demasiado alta

Reduzca la presión de aire

La boquilla está dañada

Reemplace la boquilla

El diámetro de la boquilla es demasiado grande

Instale la boquilla adecuada

El material no es bueno

Use un material con una superficie lisa


Sin rebabas, la línea de tracción está inclinada y la ranura se estrecha en la parte inferior


9.png


Causas posiblesSolución

La velocidad de alimentación es demasiado alta

Reduzca la velocidad de alimentación


La superficie de la superficie de corte es muy rugosa


10.png


Causas posiblesSolución

El enfoque es demasiado alto

Reduzca el enfoque

La presión del aire es demasiado alta

Reduzca la presión de aire

La velocidad de alimentación es demasiado baja

Aumente la velocidad de alimentación

El material está demasiado caliente

Material de enfriamiento


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